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技術論壇  定容法和定重法液體灌裝機評定的方法
定容法和定重法液體灌裝機評定的方法2019-11-18
測量不確定度是指“表征合理地賦予被測量之值的分散性,與 測量結果相聯系的參數”。測量的目的是為了確定被測量的量值。測 量結果的品質是量度測量結果可信程度的最重要的依據。測量不確 定度就是對測量結果質量的定量表征,測量結果的可用性很大程度上取決于其不確定度的大小。在我們日常建標過程中,對其測量不確定度的分析為我們在日常檢定過程中數據出具的準確性提供了 一個很好的誤差分析,使得量值傳遞體系更為準確合理。下面是我 們在日常工作中對液體灌裝機檢定裝置的不確定度分析, 不當之處希望廣大朋友們批評指正。

1定容式液體灌裝機測量不確定度評定

1.1測量原理

1.1.1測量依據:JJG6872008液態物料定量灌裝機檢定規程。

1.1.2測量環境條件:室溫:25T,一次性檢定過程中間的介質 溫度差應W5T.

1-1.3測量設備:電子天平,型號:JD5000-2;電子天平,型號: FA2004C;密度杯,型號:(15/30/50 )mlo

1.1.4測量對象:定容式灌裝機。

1.1.5測量方法:液體灌裝機釆用稱重法,測出包裝容器和檢定介質的總質 ,測出檢定介質的密度,從而求出檢定介質的實際容量。

1.2數學模型

V m; Zp[l+3(20-t)] ;式中:V——第i次實際容量,m; m;  i次總質量,g;p 檢定介質密度,g/cm3 ,P-液體灌裝機的體脹系數, t檢定時液體的溫度

1.3不確定度分析

分別以液體灌裝機灌裝量標稱值為5ml2000ml的灌裝機為例

不確定度來源為: 液體灌裝機灌裝介質的實際容量測量重復性引入的標準 不確定度u(m),采用A類評定法進行評定;電子天平的最大允許 誤差引入的標準不確定度u( mD、萬分之一電子天平最大允許誤差 引入的標準不確定度u(m3)及密度杯不確定度試恥)引入的標準不 確定度風叫)釆用B類方法進行評定。

1.3.1液體灌裝機灌裝介質的實際容量測量重復性引入的標準不確定度u (mJ的評定

對一臺液體灌裝機灌裝量標稱值為5ml的灌裝機,連續測量10次得到一 組測量。    

ly>z    驗標準差:u(mi)s= J  =0.013ml    V n-1

再測2000ml容量瓶,對其工作量器介質的容量進行10次測 量,得到測量列(mL),所測得數據如表2所示。

單次實驗標準差:ulmjg      =0.25ml     Y n - 1

1.3.2電子天平(JD5000-2)的最大允許誤差引入的標準不確定 u(m2)的評定査證書,得電子天平的最大允許誤差為±0.15g,屬均勻分布, k= 75,故標準不確定度為:u(m2)=0.15g/ 7§=O.O9g 換算為:u(m2)=0.09ml

1.3.3電子天平(FA2004C)的最大允許誤差引入的標準不確定 u(m2)的評定

査證書,得電子夭平的最大允許誤差為±lm&屬均勻分布, k=&,故標準不確定度為:

u(m3)=0.001/>/3 =0.0006g 換算為:u(m3)=0.0006ml

1.3.4密度杯的最大允許誤差弓I入的標準不確定度ug的評定

査證書,得密度杯擴展不確定度U=10mg,k=2oIju(m4) =10mg/2=5mg,換算為:u(m4)=0.005ml

由檢定規程得知自動灌裝機的體脹系數為4.5 x 10WT數值較低不影響合成不確定度的計算,同時一次性檢定過程中間的介質溫度 W5T ,所以無需對液體溫度進行單獨不確定度計算。

,1.3.5合成不確定度

5 ml Ue5=      +u(m2)1 +u(,mi)1 +w(m4)2 =0.09ml

2000ml ^(3X)0= + (/(znj)2 +w(w^)2 +w(m4)2 =0.27

1.3.6擴展不確定度

U5=kuc5==0.2ml k=2

U2ooo=kuc2ooo==0.6ml k=2

由于不確定度的最大引入量為測量重復性引起的,而重復性 引起的不確定度是按灌裝量逐漸增大的,所以在(5-2000)ml 區間內,其不確定度為U=(0.2~0.6)ml,k=2。

2定重式自動灌裝機測量不確定度評定

2.1測量原理

2.1.1測量依據:JJG687-2008《液態物料定量灌裝機檢定規 程》。

2.1.2測量環境條件:室溫:25 T。

2.1.3測量設備:電子天平JD5000-2.FA2004C,分辨率分別 0.01g、0.1mg。

2.1.4測量對象:2000g、5g定重式定量灌裝機。

2.1.5測量方法:測出工作量器和檢定介質的總質量,從而求 出檢定介質的實際質量。

2.2數學模型

沖擊防護性能,綜合《消防頭盔》行業標準、《摩托車成員頭盔》國 家標準和《飛行?;ね房ㄓ霉娣丁飯?,提出了安全帽側向 防護標準,并設計了一套測試裝置。

4結論與展望

從目前對頭盔防護性能的研究中看,影響頭盔防護性能的 因素主要有以下幾點:

(1)在頭盔不被擊穿的情況下,減小頭盔的厚度將增大頸 部受力和頭部的最大加速度,從而降低頭盔的防護性能。

(2)頭盔內襯是防止頭部遭到非貫穿性傷害的重要部分,內襯材料和厚度的選擇都將對頭盔防護性能產生影響。一般來說, 柔性較高的材料,緩沖性能較好,但是更容易被壓扁從而失效。 因此,在設計時應均衡地考慮內襯的材料和厚度。

(3)在相同工況下,加厚頭盔的內襯材料,可以延長力對頭 部的作用時間,提高頭盔的防護性能。

 

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