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技術論壇  潤滑油自動灌裝機控制系統的分析與設計
潤滑油自動灌裝機控制系統的分析與設計2019-11-18

1潤滑油自動灌裝機生產線的工藝過程

潤滑油主要起到潤滑的作用,在日常生活生產中機械設備和機械零部件都需要潤滑油。由此可知,潤滑油的生產在工業大生產中占有舉足輕重的作用。

2布局方案確定

自動灌裝機生產線主體設備布置在二樓,空罐經導軌由三樓下滑到二樓輸送系統。根據已知條件與工藝流程,初步確定生產線主體設備采用并聯與串聯組成的自動線的布局形式。在擬定方案時考慮了多種布局,以下是經過分析比較后得到的較好的布局 。


自動灌裝機自動線的布局緊湊,在第一段上由于液體灌裝機與旋蓋的工作效率低,則分開兩條液體灌裝機自動線來延長節拍時間,且在第二段噴碼機、熱封機和包裝機等的工作效率高,則此段液體灌裝機自動線上的節拍時間相對來說可以減少,從整條自動線上來看,只需要兩臺灌裝機和兩臺旋蓋機,其他設備都只需要一臺。但此布局要保證在交匯出不出現兩條自動灌裝機線輸送來的油罐發生碰撞并堵塞,在入包裝機前又需要四油罐成兩排同時進入。除了在交匯處發生碰撞的現象,且能用液體灌裝機自動線來實現入包裝機時四油罐成兩排同時進入,但是由于它在入包裝機的前段都是兩條自動線同時輸送油罐,其輸送機的數量和長度就會增加,熱封機和噴碼機無論是安裝在交匯處的前段還是后段的自動線上兩段需要兩臺,這樣生產效率較高的熱封機和噴碼機由于前段送來的油罐少而降低生產率,造成一定程度上的浪費。

3交匯處設計方案

交匯處的過渡方案有兩種,油罐通過液體灌裝機輸送線4 的引導從輸送線 3 過渡到液體灌裝機輸送線 5,使過渡時產生的沖擊減少以及方向的改變緩慢。

在交匯處最好設計成圖 1 那樣兩條同時匯交于一處,這時可能當一邊有罐到時,由于慣性的作用而到達另一自動線出口導致罐卡在自動線上,造成自動線堵塞。將一條自動線作為基線,而另一條自動線所輸送來的油罐通過交匯處插入到其中達到匯交的效果?;憬皇?,為了能使此過程平緩,最好在兩條液體灌裝機自動線中加入一段自動線。

4潤滑油生產線流程圖

根據調研情況對現場實際情況進行分析,設計潤滑油生產線流程。

5上位機軟件的結構和總體設計

根據該軟件所要完成的功能和實際的生產線對生產上所要達到的指標要求,在設計軟件時將每個功能均都是通過一個代碼??槔醇右允迪?,這樣既可以實現所有的需要的功能。

管理人員通過自己設定的密碼從控制界面進入定量灌裝機控制系統控制界面。自動液體灌裝機生產線是建立在多種技術之下的,比如機械方面的制造技術、計算機多重控制加監控方面的技術、接口方面的技術等基礎上的一門綜合技術。他們是從系統工程論觀點出發,總體應用這些綜合技術,根據不同生產的方面的需要, 對這些相關的技術進行有機的組合和綜合,從而實現整體定量灌裝機控制系統設備的最佳化。

通過該表知應在 124.6°方向,加大張墊 0.04mm,兩邊均勻過渡添加。按計算加墊后重新安裝,銷螺柱預緊合格后數據如表 6 所示。

計算可知各部位的相對擺渡均已在已滿足要求。

4結束語

文章結合巴基斯坦 Neelum-Jhelum 水電項目機電設備安裝特點,就懸式彈簧油箱結構機組軸線調整工作進行詳細的說明和總結。文章提出的軸線調整工作多項技術創新點,在Neelum-Jhelum 電站的施工中得到了很好的運用,并取得了比較好的效果,進一步說明其具有一定的推廣價值,為今后同類機組的設計和安裝提供借鑒。

 

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